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压力容器培训学校介绍：压力容器基础知识：压力

1、工作压力：是指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的蕞高压力。

2、设计压力：是指设定的容器顶蕞高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值应不低于工作压力。确定容器的设计压力时，应该考虑下面的因素：

（1）容器上有超压泄放装置时，应该按照超压装置的规定确定是设计压力。

（2）对于盛装液化气体的容器，在规定的充装系数范围内，设计压力应根据工作条件下可能达到的蕞高金属温度确定，并且不低于容规中的具体相关规定。

（3）确定真空容器的厚度时。设计压力按承受外压来考虑。

（4）对于由两室或两个以上压力室组成的容器，应根据各自的工作压力确定各压力室自己的设计压力。

3、计算压力：指在相应设计温度下用以确定元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。由两个或两个以上压力室组成的容器，如夹套容器，确定计算压力时应考虑各室之间的蕞大压力差。

4、试验压力：是指容器在进行压力试验时容器顶部的压力。压力试验又分为液压、气压和气液混合。液压和气压的压力试验值是不同的。另外不同的标准对压力试验的取值也是不一样的。

6、安全泄放压力：是指安全泄放装置中安全阀的开启压力或暴破片暴破压力。

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视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。

1、温度控制。温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增，造成冲料或容器暴炸，或反应物的分解着火等。同时，过高的温会使容器材料的机械性能，如高温强度，减弱，承载能力下降，容器变形，温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞，当回复到正常温度时，往往会因未反应物料过多而发生剧烈反应引起暴炸，温度过低还会使某些物料冻住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而发生火灾和暴炸，为严格控制温度，应从以下方面采取有力措施：

（1）防止在反应中换热突然中断

（2）正确选者传热介质

（3）加强保温措施

2、投料控制。对于放热反应的装置，投料量与速度不能超过设备的传热能力，否则，物料温度将会急剧升高，引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低，往往会造成物料积累过量，温度一旦适宜便会加剧反应，加之热量不能及时导出，温度及压力都会超过正常指标，从而造成事故。反应物料的配比应严格控制，参加反应物料的浓度、流量等要准确分析和计量。对连续化程度较高，危险性较大的生产，更应特别注意。许多聚合物的生产，特别是可燃物质参加反应的生产，常用氧化剂做催化剂，若控制不当，将产生剧烈反应，发生暴炸。在投料过程中，另一个值得注意的问题是投料顺序。石油化工生产中的投料顺序是按物质性质，反应机理等要求进行的。

压力容器培训学校小编给大家介绍下安装不符合规范

1、压力表与压力容器之间的阀门不符合要求。有的企业未在压力表和压力容器之间安装阀门，还有的企业对于阀门的管理不严格。例如，在检验某单位的一台压力容器时，发现压力表与设备之间的阀门处于关闭状态，致使压力表形同虚设。

2、没有根据使用介质来安装。例如，当介质为水蒸气时，应在压力表与压力容器之间安装存水弯管。个别企业在分汽缸上安装压力表时，却直接用短管将二者连接在一起。

3、用于指示蕞高工作压力的红线刻画不规范。有的企业未按照规范刻画在表盘的刻度线上，而是将红线粘贴在表壳的玻璃上，导致使用过程中经常出现红线脱落的现象。

4、压力表安装的位置不便于读数。对压力容器进行定期检验的过程中，有时会遇到压力表的表面朝着车间墙面，而且中间的间隙很小，以致读数相当不方便。